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Wärmebehandlung an Idler Assy für Raupenfahrwerk

Wärmebehandlung an Idler Assy für Raupenfahrwerk

Wenn die Umlenkrolle abgekühlt wird, bilden sich häufig weiße Risse auf der Oberfläche und dünne Abschnitte.
Die weiße Mundstruktur ist hart und spröde, mit schlechter Verarbeitungsleistung und leicht abziehbar.
Daher muss Tempern (oder Normalisieren) verwendet werden, um weißes Mundgewebe zu entfernen.Der Glühprozess ist: Erhitzen auf 550-950 ℃ für 2-5 Stunden, dann Abkühlen im Ofen auf 500-550 ℃ und dann Luftkühlung.Während der Haltezeit bei hoher Temperatur zersetzten sich der Hochtemperatur-Zementit und der eutektische Zementit in Graphit und A, und der sekundäre Zementit und der eutektoide Zementit zersetzten sich ebenfalls während des anschließenden Abkühlprozesses, was zu einem Graphitisierungsprozess führte.Aufgrund der Zersetzung von Zementit nimmt die Härte ab, wodurch die Bearbeitbarkeit verbessert wird.

Normalisieren von Sphäroguss
Der Zweck der Normalisierung von duktilem Gusseisen besteht darin, eine Perlitmatrixstruktur zu erhalten, Körner und eine gleichmäßige Struktur zu verfeinern, um die mechanischen Eigenschaften von Dandong-Stahlgussteilen zu verbessern.Manchmal ist das Normalisieren auch die Vorbereitung der Oberflächenabschreckung von duktilem Eisen auf die Struktur. Das Normalisieren wird in Normalisieren bei hoher Temperatur und Normalisieren bei niedriger Temperatur unterteilt.Die Normalisierungstemperatur bei hoher Temperatur überschreitet im Allgemeinen 950 bis 980 ° C nicht, und die Normalisierungstemperatur bei niedriger Temperatur wird im Allgemeinen auf einen gesamten Falttemperaturbereich von 820 bis 860 ° C erwärmt.Nach der Normalisierung sind im Allgemeinen vier Personen erforderlich, um sich damit zu befassen, um den während der Normalisierung erzeugten inneren Stress zu beseitigen.

Oberflächenhärtung
Um die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit einiger Leitradanordnungen zu verbessern, kann eine Oberflächenabschreckung verwendet werden.Sowohl Grauguss als auch Sphäroguss können einsatzgehärtet werden.Im Allgemeinen werden Hoch- (Mittel-)Frequenz-Induktionsheizoberflächenabschrecken und elektrisches Kontaktoberflächenabschrecken verwendet.

Die Tragrollenschale mit Kastenstruktur wird durch ein Alkali-Phenolharz-Sand- oder Wasserglas-Sandverfahren geformt und gegossen.Nach der Matrixnormalisierung und der Mittelfrequenz-Induktionsabschreckwärmebehandlung der Schienenoberfläche erreicht die Oberflächenhärte HRC48-58 und die Härtungstiefe liegt über 4-6 mm (HRC45).Es hat die Robustheit, um hohen Stößen standzuhalten, und die Verschleißfestigkeit aufgrund rauer Arbeitsbedingungen.


Postzeit: 23. April 2022